Core Tools Manager2023-12-22T13:28:08-06:00

CORE TOOLS MANAGER ​ (40 HRS) English Version

Objetives:​

– Understand the statistical tools necessary to record, measure and control manufacturing processes.​

– Understand the basics and statistical tools for the analysis of measurement systems.​
– Understand the methodology to develop the tools.​

Directed to:​

– Área Engineers.​

– Quality Auditors.​

– All the people who participate in the process control.​

 At the end of the course:​

– The participant will get the latest updates on the tools.​

– The participant will know techniques and methods to make proper use of the tools.​
– The participant will clearly understand the usefulness of each of the tools.​

Module 1: PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis) ​

It provides the tools for risk analysis in new products or processes, major modifications in processes or specifications, major changes in the location of functional processes.​

​

  • Core Tools Introduction.​
  • PFMEA Concept.​
  • PFMEA Implementation.​
    • Seven steps structure.​
  • Implementation Case in the enterprise.​

​

Module 2: SPC Statistical Process Control ​

SPC is simply statistical process control with a well-defined orientation towards processes. It is related to MSA especially in long-term stability studies.​

​

  • SPC Introduction.​
  • Variable control charts.​
    • Chart  X – R.​
    • Chart  X – S.​
    • Chart I-MR​
  • Atribute control charts.​
    • Chart  p.​
    • Chart  np.​
    • Chart  c.​
    • Chart  u.​
  • Capability and Process Performance.​

Module 3: MSA Measurement Systems Analysis ​

MSA unifies criteria on the way in which a measurement system is accepted or released, concentrates mainly on the study and control of the variability of the measurement systems and their relationship with the production processes.​

​

​

  • General Guidelines for measurement systems.​
  • General Concepts for the Evaluation of Measurement Systems. ​
  • Recommended Practices for Replicable Measurement Systems.​
  • Methods for continuous data measurements​
  • For non-destructive testing​
    • Ranges Method (Cross Measurements)​
    • Means and Ranges Method (Manual Calculations)​
    • Methodsfor measuring discrete attributes or data.​
      •     KappaIndex(Binary Tests)​
        2. Kendall Index (Multiple features)​

Module 4: Control Plan. ​

Specify the quality controls that apply to any process or set of processes that are intended to produce a product.​

​

  1. Control Plan function​
  2. Control Plan development.​
  3. Importance.​

Module 5: PPAP Production Part Approval Process​

The purpose of PPAP is to ensure that all customer engineering records and specifications are clearly understood.​

​

  1. Approval of production parts.​
  2. Requirements.​
  3. Customer Notifications. ​
  4. Emission Levels.​
  5. Emissions Status of parts.​
  6. Record retention.​

Module 6: APQP Advanced Product Quality Planning​

Advanced product planning is a methodology that must be followed by a manufacturer or supplier to arrive at a finished product. It is very important in complex projects since the methodology greatly facilitates communication between the parties involved, whether they are internal departments of a corporate or customers and suppliers.​

​

  • APQP introduction.​
  • Requirements.​
    • Plan and definition of the program.​
    • Product Design and Development.​
    • Process Design and Development.​
    • Product and process validation.​
    • Feedback Assessment and Corrective Action.

Llena el formulario para obtener más información

En breve nuestros ejecutivos se pondrán en contacto contigo​