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Core Tools Manager2023-03-01T17:50:15-06:00

Core Tools Manager + Certificación Internacional Exemplar Global

Curso de capacitación diseñado para cubrir su necesidades de actualización sobre las siguientes herramientas:

  • APQP (Advanced Product QualityPlanning)
  • PPAP (Production Part Approval Process)
  • MSA (Measurement Systems Analysis)
  • SPC (Statistical Process Control)
  • PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis)
  • Plan de control.

En base a este requerimiento, me permito introducir la propuesta formal del curso que está basado en una metodología de instrucción que parte del entrenamiento presencial en el lugar de trabajo.

Objetivos:

  • Entender las herramientas estadísticas necesarias para registrar, medir y controlar los procesos de manufactura
  • Entender los conceptos básicos y las herramientas estadísticas para el análisis de los sistemas de medición
  • Entender la metodología para desarrollar las herramientas.

Dirigido a:

  • Ingenieros de área

Al concluir el curso:

  • El participante obtendrá las últimas actualizaciones sobre las herramientas.
  • El participante conocerá técnicas y métodos para realizar un correcto uso de las herramientas.
  • El participante entenderá claramente la utilidad de cada una de las herramientas.

Módulo 1: PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis)

Proporciona las herramientas para el análisis de riesgo en productos o procesos nuevos, modificaciones mayores en procesos ó especificaciones, cambios mayores de ubicación de procesos funcionales.

  • Introducción a las Core Tools.
  • Definición de AMEF.
  • Tipos de AMEF.
  • Implementación de AMEF.

Módulo 2: SPC Statistical Process Control

SPC es sencillamente control estadístico de procesos con una orientación bien definida hacia los procesos automotrices. Esta relacionado con MSA sobre todo en los estudios de estabilidad a largo plazo.

  • Introducción al SPC.
  • Gráficos de Control por Variables.
  • Gráficos de Control por Atributos.
  • Capacidad de Proceso.

Módulo 3: MSA Measurement Systems Analysis

MSA unifica criterios sobre la manera en que se acepta o libera un sistema de medición, se concentra principalmente en el estudio y control de la variabilidad de los sistemas de medición y su relación con los procesos de producción.

  • Lineamientos Generales para sistemas de medición.
  • Conceptos Generales para la Evaluación de Sistemas de Medición.
  • Prácticas Recomendadas para  Sistemas de Medición Replicables.

Módulo 4: Plan de Control.

Especificar los controles de calidad que se aplican a cualquier proceso o conjunto de procesos que tengan por finalidad la realización de un producto.

  • Función.
  • Elaboración.
  • Importancia.

Módulo 5: PPAP Production Part Approval Process

El propósito del PPAP es asegurar que todos los registros y especificaciones de ingeniería del cliente sean entendidos con claridad.

  • Aprobación de partes de producción
  • Requerimientos
  • Notificaciones a los Clientes.
  • Niveles de Emisión.
  • Status de Emisiones de partes.
  • Retención de Registros.

Módulo 6: APQP Advanced Product Quality Planning

La planeación avanzada de producto es una metodología que debe seguir un fabricante o proveedor para llegar a un producto terminado. Es muy importante en proyectos complejos ya que la metodología facilita mucho la comunicación entre las partes involucradas, ya sean departamentos internos de un corporativo o clientes y proveedores.

  • Introducción.
  • Requerimientos
  • Retroalimentación, Evaluación y Acciones Correctivas.

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